Bougie d'allumage
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La bougie d'allumage est un dispositif électrique, présent sur les moteurs à allumage commandé, qui provoque l'inflammation du mélange gazeux dans la chambre de combustion. Pour cela, elle doit pouvoir générer des milliers d'arcs électriques par minute tout en résistant à la chaleur et à la pression engendrées par les explosions à l'intérieur du cylindre.
La bougie d'allumage tire son nom du système d'allumage des anciens moteurs, où une mèche incandescente provoquait la combustion du mélange, rappelant ainsi les bougies d'éclairage. Elle fait son apparition en 1876 sur un moteur Lenoir mais prend réellement de l'ampleur en 1902, lorsque Bosch la combine à une magnéto haute tension.
Avec près de Modèle:Unité d'automobiles nécessitant un système d'allumage qui sont construites chaque année, ce sont en moyenne Modèle:Unité de bougies d'allumage qui doivent être produites annuellement<ref>Modèle:Lien web</ref>.
Histoire
L'allumage d'un mélange air-carburant par une étincelle est préconisé par l'Italien Alessandro Volta, en 1777, puis par François Isaac de Rivaz pour le moteur à combustion interne, appelé communément Modèle:Citation en 1807<ref>Henri Michelet, L'inventeur Isaac de Rivaz (1752-1828), Martigny : Editions Saint-Augustin 1965. Modèle:OCLC, p. 234</ref>. En 1885, le Belge Étienne Lenoir, alors occupé à la conception de moteurs thermiques — technique de propulsion automobile tout juste née de l'application pratique du cycle thermodynamique de Beau de Rochas — invente un système d'allumage, très proche des bougies d'allumage actuellement utilisées, nécessaire au fonctionnement de ces derniers<ref name="Arch27">Olivier Archambeau et Romain Garcier, Une géographie de l'automobile, Paris : Presses universitaires de France, 2001. Modèle:ISBN, p. 27</ref>,<ref>Modèle:Lien web</ref>.
Ce n'est qu'en 1902, à une époque où les automobiles sont en plein essor, que la fabrication des bougies prend réellement de l'ampleur. Cette année-là, le constructeur allemand Robert Bosch livre ses premières bougies d'allumage, le brevet ayant été déposé en 1894<ref name="Arch27" />, et le premier magnéto haute tension, permettant d'apporter la solution au problème majeur d'allumage des moteurs thermiques<ref>Arlette Barré-Despond, Dictionnaire international des arts appliqués et du design Éditions du Regard, 1996. Modèle:ISBN, p. 88</ref>. Plus d'un siècle plus tard, Bosch demeure le premier producteur mondial de bougies d'allumage<ref>Modèle:Lien web</ref>.
Anatomie
Embout de connexion
La partie supérieure de la bougie est munie d'un embout de connexion permettant de la relier à la sortie haute tension du système d'allumage. Cet embout métallique (généralement en cuivre) assure la conduction électrique. Son extrémité filetée est le plus souvent vissée à un écrou de forme ovoïde aussi appelé olive. Cet écrou recouvre complètement l'embout de connexion et se fiche dans le connecteur du système d'allumage. Sa forme empêche toute déconnexion intempestive due aux vibrations du moteur ou à l'état de la chaussée.
Électrodes
Les électrodes sont des conducteurs électriques reliés indirectement à la batterie du véhicule entre lesquelles est générée, en raison d'une haute tension à leurs bornes, l'étincelle nécessaire à l'inflammation du carburant. L'écartement des électrodes est fixé par le constructeur du moteur en fonction du taux de compression, du carburant utilisé, de la puissance de la bobine d'allumage et de l'énergie escomptée. L'électrode située dans l'axe de la bougie est dénommée Modèle:Citation ; elle est nécessairement unique. Les électrodes en regard de celle centrale sont dénommées Modèle:Citation<ref name="carb" />. En raison de l'électronique de plus en plus présente dans les automobiles, l'électrode centrale est parfois prolongée par une résistance susceptible de filtrer les émissions électromagnétiques parasites produites par l'ensemble bobine et bougie du système d'allumage<ref>Vanessa Pircron, et al, Constitution de la bougie, Modèle:P.14. Consulté le 2 mai 2009</ref>.
En raison des réactions chimiques induites par la combustion des gaz, de la chaleur dégagée par l'explosion et de celle générée par les arcs électriques, les électrodes doivent résister à des effets de corrosion importants<ref name="ba">Modèle:Lien web</ref>. C'est la raison pour laquelle elles sont généralement recouvertes d'alliages composés de nickel, d'argent ou de platine<ref name="carb" />. La température de fusion du nickel est d'environ Modèle:Tmp tandis que celle du platine atteint les Modèle:Tmp et l'iridium, près de Modèle:Tmp<ref>Vanessa Pircron, et al, Constitution de la bougie, Modèle:P.15. Consulté le 5 mai 2009</ref>. Elles peuvent être soumises à une usure excessive, voire fondre lors de surchauffe. Des électrodes trop chaudes sont susceptibles d'entraîner un pré-allumage du moteur, source de grandes détériorations du piston<ref name="mot2">Modèle:Lien web</ref>. La plage de fonctionnement normal des électrodes est de Modèle:Unité. Le mélange s'enflamme avant l'étincelle au-dessus de Modèle:Unité.
De nombreux dépôts peuvent également se former sur les électrodes de la bougie, diminuant grandement ses capacités. Des dépôts carbonés se forment lors d'un usage prolongé du starter, d'un allumage faible ou retardé lorsque le taux de compression est faible ou encore lorsque la bougie est trop froide (en dessous de Modèle:Tmp). Les bougies peuvent être encrassées lors d'un problème d'huile<ref name="mot2" />.
Isolateur
L'isolateur permet que la haute tension, traversant la céramique de la bougie, ne parte pas à la masse. Il est placé entre l'électrode centrale et le corps de la bougie. La différence de potentiel entre les deux varie entre Modèle:Unité. Il permet d'éviter qu'un arc ne se crée entre l'électrode centrale et le corps de la bougie ailleurs qu'aux électrodes terminales, servant à enflammer le mélange air-carburant.
L'isolateur doit donc avoir de bonnes propriétés diélectriques :
- une grande rigidité diélectrique pour éviter qu'un arc ne se crée au travers de l'isolateur et ne le perfore ;
- une bonne résistivité superficielle pour éviter la formation de courants de surface. Comme cette résistivité est fortement dégradée par l'humidité et la pollution, la plupart des fabricants dessinent des ondulations sur la surface de l'isolant afin d'augmenter la ligne de fuite (distance que l'étincelle aurait à parcourir à la surface de l'isolateur) évitant ainsi les courts-circuits<ref name="mot1" />.
L'isolateur doit également posséder de bonnes propriétés thermomécaniques :
- il doit être capable de résister à des températures proches de Modèle:Tmp<ref name="ba" /> ;
- il doit avoir une bonne conductivité thermique pour évacuer la chaleur ;
- et enfin, en raison des manutentions éventuelles lors du changement de bougies, aux vibrations du moteur, aux variations de températures rapides, mais surtout en raison des pressions régnant dans la chambre de combustion<ref group="Note">Les pressions dans la chambre de combustion peuvent avoisiner les Modèle:Unité.</ref>, la résistance à la rupture de l'isolateur doit être suffisamment importante afin d'éviter que ce dernier ne se fendille, voir rompe<ref name="ba" />,<ref name="mot1">Modèle:Lien web</ref>. L'électrode centrale est ainsi recouverte d'un isolant en céramique<ref name="carb">Emmanuelle Faure, Jean-Claude Guibet (1997), Allumage électromécanique, Modèle:P.136. Consulté le 16 avril 2009</ref>.
En général, les matériaux utilisés pour réaliser les isolants sont la stéatite, la sillimanite d'alumine, pure ou alliée, et la mullite, composé d'alumine et de sillimanite. La céramique est, dans un premier temps, soit extrudée, soit injectée, puis comme toutes les céramiques, frittée — passage au four à haute température — afin d'obtenir finalement les caractéristiques dimensionnelles, mécaniques et physiques de l'isolant<ref name="mot2" />.
Étanchéité
L'étanchéité est assurée par de nombreux dispositifs. Deux scellements sont réalisés entre l'électrode centrale et l'isolateur pour l'un, et entre l'isolateur et le culot pour l'autre. Le Modèle:Citation étrangère, une poudre sèche spécifiquement conçue pour cet usage, assure cette fonction. Elle est en effet quasiment insensible aux hautes températures, à l'oxydation et à la corrosion, tout en assurant l'étanchéité et un assemblage optimal, étant donné qu'elle n'est pas sujette aux risques de coulage ou de fuite<ref name="ba" />. Cette poudre a été inventée dans les années 1930 par la marque automobile Champion<ref>Modèle:Article</ref>.
Un joint circulaire est également placé entre le culot et l'écrou hexagonal. Enfin, un dispositif de protection contre les fuites de courant est positionné sur la partie supérieure de la bougie<ref name="ngk21">Modèle:Lien web</ref>.
Culot
Le culot d'une bougie est généralement en acier, faiblement additionné de soufre ou de manganèse. Il est obtenu par extrusion à froid sur des presses à multiples poinçons. Le filetage extérieur, réalisé séparément, subit un contrôle de qualité sévère afin de s'assurer que les tolérances d'usinage sont respectées<ref name="ba" />. Auparavant, le dessin du culot était directement obtenu par décolletage de barres octogonales<ref name="mot1" />.
Fonctionnement
Principe
La bougie d'allumage est un élément du système d'allumage du moteur à allumage commandé. Elle permet la création d'un arc électrique — ou étincelle — grâce à la haute tension, fournie aux électrodes par la bobine au moment où le système de rupteurs le commande, permettant la combustion du mélange gazeux, libérant ainsi l'énergie. En effet, pour créer l'inflammation d'un fluide ou d'un solide, il est nécessaire de remplir les conditions du triangle du feu, à savoir la présence conjointe d'un comburant, d'un combustible et d'une source de chaleur, ou énergie d'activation. Dans un moteur, le comburant est l'air, le combustible, l'essence, et la source de chaleur est apportée par la bougie d'allumage<ref name="ac">Vanessa Pircron, et al, Production de l'étincelle dans le mélange, Modèle:P.13. Consulté le 2 mai 2009</ref>.
La tension nécessaire pour déclencher l'arc électrique est de l'ordre de Modèle:Unité pour un taux de compression voisin de 10. À la pression atmosphérique, cette tension de claquage serait Modèle:Unité plus faible. Dès l'ouverture du circuit d'alimentation, la tension aux bornes du circuit primaire de la bobine ne cesse d'augmenter jusqu'à atteindre la tension d'ionisation, nécessaire à la création de l'arc électrique.
L'étincelle
L'étincelle qui enflamme les gaz correspond à la formation d'un arc électrique, c'est-à-dire un canal conducteur composé de molécules ionisées. Le Modèle:Citation ou Modèle:Citation, noms donnés à ce phénomène, est d'une durée d'environ Modèle:Unité. L'accélération d'un électron au niveau de la cathode, dit Modèle:Citation, amorce le mouvement des molécules, engendrant des collisions entre elles. Des chocs, dont la nature varie selon l'énergie cinétique de l'électron et la nature du gaz, sont alors générés. Les Modèle:Citation, qui engendrent l'extraction d'un électron de plusieurs molécules de gaz, multiplient le nombre d'électrons et induisent un effet d'avalanche. Ce dernier est à l'origine de l'arc<ref name="al">Vanessa Pircron, et al, Physique de l'étincelle, Modèle:P.5-6. Consulté le 2 mai 2009</ref>.
Pour que l'étincelle puisse jaillir, il est nécessaire de réunir deux conditions, à savoir la formation d'un électron germe et la liaison entre l'électrode centrale et l'électrode de masse du phénomène d'avalanche. La photoémission et l'amplification locale du champ électrique sont, quant à eux, indispensables à la formation d'un électron germe<ref name="al" />.
L'élévation de température des gaz est provoquée par les chocs créés dans le canal conducteur. Une fois l'arc formé, le souffle induit l'étirement du canal et a fortiori, l'augmentation de l'énergie fournie au mélange. L'étincelle s'éteint dès que toute l'énergie emmagasinée par la bobine d'allumage est épuisée<ref name="al" />.
Dissipation de la chaleur
La bougie doit évacuer la chaleur vers la culasse car tout élément en contact avec la chaleur présente dans la chambre de combustion, ne doit pas devenir un point chaud, pouvant créer des problèmes d'auto-allumage à l'origine des cliquetis nuisible au rendement voire à la mécanique. C'est pourquoi :
- l'isolant électrique doit avoir une bonne conductivité thermique ;
- le contact de la bougie avec la culasse doit être parfait. Cette condition est obtenue en serrant la bougie au couple en utilisant, idéalement, une clé dynamométrique. Pour mémoire, le couple de serrage est généralement compris entre Modèle:Unité. Néanmoins, il ne s'agit que de données standards, variant selon le type et la dimension des bougies<ref name="ngk14">Modèle:Lien web</ref>,<ref name="ngk31">Modèle:Lien web</ref>.
L'essentiel de la chaleur, près de 75 %, s'évacue au niveau du filetage et de la bague d'étanchéité. Le reste de la chaleur est dissipée par la partie supérieure de la bougie jusqu'à la culasse. Un indice thermique est établi afin de déterminer la réponse de la bougie à des températures moteurs différents. Les bougies d'allumage Modèle:Citation ont un coefficient thermique faible, une faible absorption de chaleur et une bonne dissipation thermique. Elles sont donc destinées aux moteurs de hautes performances, soumis à des températures élevées, tandis que les bougies d'allumage Modèle:Citation possèdent un coefficient thermique élevé, une grande absorption thermique et une faible dissipation de chaleur. Elles équipent les moteurs de rendement plus faible<ref group="Note">On parle généralement de bougies demi-froides pour des performances intermédiaires.</ref>,<ref>Emmanuelle Faure, Jean-Claude Guibet (1997), Allumage électromécanique, p. 137. Consulté le 20 avril 2009</ref>.
Concrètement, on fait varier l'indice thermique d'une bougie en jouant sur la longueur du bec d'isolant<ref group="Note">La partie d'isolant sans contact.</ref> : le bec est plus long pour une bougie chaude<ref name="ngk14" />. Dans une « bougie froide », le trajet entre l'électrode, l'isolant et le culot est plus court<ref name="carb" />.
Il n'existe pas de norme mondiale pour déterminer l'indice thermique d'une bougie : chaque fabricant a sa propre échelle et édite des tableaux de correspondance avec les références de marques et moteurs concernés. La firme Bosch a par exemple utilisé deux échelles différentes, l'ancienne allait de 50 à 300 en allant de froide à chaude avec des incréments de 25 tandis que la nouvelle va en ordre inverse (décroissant) de 12 (très chaude) à 2 (très froide) mais NGK (Japon) va au contraire de 2 (très chaude) à 11 (très froide)<ref>Modèle:Lien web</ref>.
Les autres indications en code alphanumériques portées sur le culot concernent aussi desparamètres annexes (diamètre , filetage, antiparasitage interne...etc) . Le montage d'une bougie doit donc respecter strictement les préconisations constructeurs et les tableaux de correspondance , en particulier pour les moteurs à haute performance et les moteurs 2 temps refroidis par air, très sensibles aux facteurs de température externe.
Bougies et carburants
Bien que les bougies soient habituellement destinées à des moteurs à essence, il n'est pas rare qu'elles doivent fonctionner avec d'autres carburants (kérosène, le GPLModèle:Etc.). L'indice thermique de la bougie et la distance entre les électrodes doivent alors être adaptés aux conditions d'inflammation du carburant<ref name="mot1" />.
Emplacement des bougies
Généralement, la bougie d'allumage est vissée dans la culasse au centre des sièges de soupape, c'est-à-dire au centre de la zone délimitée par le cylindre dans lequel coulisse le piston et entre les soupapes. Néanmoins, il arrive que la bougie se situe sur le côté de la chambre, comme c'est le cas sur les systèmes Honda CVCC. Ce système utilise une préchambre de combustion, nécessitant une position décalée de la bougie, dans lequel est injecté un mélange riche permettant de réaliser une meilleure combustion avant la propagation du front de flamme dans la chambre, dont le mélange est plus pauvre<ref>Paul Degobert (1992), Le moteur en mélange pauvre, Modèle:P.293. Consulté le 19 avril 2009</ref>.
Dans un moteur Wankel, étant donné que le piston ne coulisse pas dans un cylindre, mais effectue une rotation le long d'une courbe trochoïde, la bougie d'allumage est fixée dans la culasse en regard des lumières par lesquelles transite le mélange gazeux.
- Emplacement des bougies
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Position des deux bougies dans un moteur Wankel.
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Sur cette culasse, on distingue, au milieu des quatre sièges de soupape, le trou où vient se fixer la bougie.
Perfectionnement
Un perfectionnement possible des bougies d'allumage consiste à réaliser une électrode centrale avec une entaille en Modèle:Citation<ref group="Note">Principe dénommé V-line par le constructeur NGK.</ref>. Grâce à cette réalisation, l'arc électrique ne se forme pas au centre de l'électrode mais à sa périphérie, ce qui améliore la combustion des gaz<ref>Modèle:Lien web</ref>.
Afin d'améliorer la combustion lors des démarrages à froid, certaines bougies sont munies d'un entrefer auxiliaire. Lorsque la bougie est encrassée, l'arc électrique ne peut plus se former entre l'électrode centrale et l'électrode de masse, si bien que le courant n'a d'autre choix que passer dans l'isolant. L'ajout d'un entrefer sur le culot au niveau de l'isolant permet ainsi la formation d'un arc électrique entre l'isolant et l'entrefer. Lorsque le moteur est chaud, les dépôts qui encrassent l'électrode de masse sont brûlés et la bougie fonctionne à nouveau Modèle:Citation<ref>Modèle:Lien web</ref>.
Les bougies d'allumage semi-surfaciques permettent également de résoudre le problème précédent. En effet, les électrodes de masse ne sont pas placées au-dessus de l'électrode centrale, mais sur le côté. Grâce à cette position des électrodes, l'étincelle parvient à jaillir de la base de l'électrode centrale, au niveau de l'isolant. Les dépôts susceptibles de s'être formés sont alors brûlés par l'arc électrique<ref>Modèle:Lien web</ref>.
Défauts
Principaux fabricants
Notes et références
Notes
<references group="Note" />
